Elección del acero de rodamiento correcto

El material establece el techo para la dureza de un rodamiento, la resistencia a la corrosión y costo. Comprender las calificaciones comunes ayuda a especificar la parte correcta en su lugar de compra excesiva o insuficiente.

Acero al cromo endurecido (GCr15 / 52100)

El caballo de batalla. Acero al cromo alto en carbono con aproximadamente 1.0% de carbono y 1.5% cromo, endurecido a 60-64 HRC después de templado y revenido. Ofrece excelente dureza, resistencia al desgaste y vida útil a la fatiga por rodadura a un coste moderado, por lo que domina los rodamientos de bolas y rodillos de uso general.

Inoxidable martensítico - 440C

440C transporta más carbono (aproximadamente 1.0%) para una dureza muy alta (hasta ~62 HRC) y buena resistencia al desgaste, con resistencia a la corrosión moderada. Es lo habitual elección cuando un rodamiento inoxidable aún debe sobrevivir al servicio abrasivo, aunque es menos resistente a la corrosión que los grados endurecidos por precipitación.

Inoxidable endurecido por precipitación - 17-4PH

17-4PH (aproximadamente 15-17% de cromo, 3-5% de níquel, ~4% de cobre) se endurece por envejecimiento en lugar de un alto contenido de carbono. Sacrifica algo de dureza máxima (aproximadamente HRC 42-48) pero gana una resistencia a la corrosión notablemente mejor que 440C, especialmente en entornos marinos y ambientes químicos - además de una buena soldabilidad. Para uso alimentario, farmacéutico y deber en alta mar, a menudo es la mejor compensación.

Cerámica - ZrO2 y Si3N4

El circonio (ZrO2) y el nitruro de silicio (Si3N4) se utilizan como bolas o componentes. Son no magnéticos, eléctricamente aislantes, extremadamente resistente a la corrosión y más ligero que el acero, lo que reduce el estrés centrífugo a altas velocidad. Si3N4 en particular ofrece 10-100 veces la vida de fatiga por contacto rodante de acero en aplicaciones exigentes.

Cómo se aplica el rodamiento KMK

En KMK Bearing (RODAMIENTOS SINO, marca KMK) estos principios guían cada pedido que fabricamos en Chengdu, China. Nuestro proceso interno cadena - forjado, tratamiento térmico, rectificado de precisión, superacabado y sala blanca ensamblaje - está construido según los estándares descritos anteriormente, ya sea que la pieza sea un rodamiento de catálogo estándar o una solución de ingeniería personalizada.

• Más de20 años de fabricación de rodamientos de precisión
• Materiales desde acero al cromo hasta acero inoxidable 17-4PH y cerámica completa (ZrO2, Si3N4)
• Tratamiento térmico interno y metrología con precisión P4/P2 (ABEC 7/9)
• Diseños personalizados y prototipado de bajo MOQ a partir de dibujos o muestras

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Source: SINO BEARINGS