Wahl des richtigen Lagerstahls

Das Material legt die Decke für die Härte und Korrosionsbeständigkeit eines Lagers fest und Kosten. Das Verständnis der gängigen Noten hilft, stattdessen den richtigen Teil zu spezifizieren von Über- oder Unterkäufen.

Durchgehärteter Chromstahl ( GCr15/52100)

Das Arbeitspferd. Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt mit ca. 1,0 % Kohlenstoff und 1,5 % chrom, durchgehärtet auf 60-64 HRC nach Abschrecken und Anlassen. Es bietet ausgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit und Rollmüdigkeit bei moderaten Kosten, deshalb dominiert es Allzweck-Kugel- und Rollenlager.

Martensitisches Edelstahl - 440C

440C trägt mehr Kohlenstoff (ca. 1,0%) für sehr hohe Härte (bis zu ~62 HRC) und gute Verschleißfestigkeit bei mäßiger Korrosionsbeständigkeit. Es ist das übliche wahl, wenn ein rostfreies Lager noch die abrasive Belastung überstehen muss, obwohl es weniger korrosionsbeständig als ausscheidungsgehärtete Sorten.

Ausscheidungsgehärtetes Edelstahl - 17-4PH

17-4PH (ca. 15-17% Chrom, 3-5% Nickel, ~4% Kupfer) härtet durch Alterung aus statt kohlenstoffreich. Es opfert eine gewisse Spitzenhärte (etwa HRC 42-48), aber gewinnt eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit als 440C - insbesondere in Marine- und chemische Umgebungen - plus gute Schweißbarkeit. Für Lebensmittel-, Pharma- und offshore-Aufgaben ist es oft der bessere Kompromiss.

Keramik - ZrO2 und Si3N4

Zirkonoxid (ZrO2) und Siliziumnitrid (Si3N4) werden als Kugeln oder volle komponenten. Sie sind unmagnetisch, elektrisch isolierend, extrem korrosionsbeständig und leichter als Stahl, was die Zentrifugalspannung bei hohen geschwindigkeit. Insbesondere Si3N4 bietet 10-100x die Wälzkontakt-Ermüdungslebensdauer von stahl in anspruchsvollen Anwendungen.

Wie KMK Bearing dies anwendet

Bei KMK Bearing (SINO-LAGER, Marke KMK) gelten diese Grundsätze führen jeden Auftrag, den wir in Chengdu, China, herstellen. Unser hauseigener Prozess kette - Schmieden, Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen, Superfinishing und Reinraum montage - wird nach den oben beschriebenen Standards gebaut, unabhängig davon, ob es sich bei dem Teil um ein standard-Kataloglager oder eine kundenspezifische Lösung.

• Mehr als 20 Jahre Präzisionslagerfertigung
• Materialien von Chromstahl bis 17-4PH Edelstahl und Vollkeramik (ZrO2, Si3N4)
• Hausinterne Wärmebehandlung und Messtechnik nach P4/P2 (ABEC 7/9) Präzision
• Individuelle Designs und Low-MOQ-Prototyping aus Zeichnungen oder Mustern

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Source: SINO BEARINGS