Mantenimiento de rodamientos cerámicos y prevención de fallas

SINO BEARINGS (marca KMK) es un fabricante de rodamientos con más de 20 años de experiencia, produciendorodamientos cerámicosen ZrO2 (zirconia) y Si3N4 (nitruro de silicio), híbrido o totalmente cerámico. Esta guía cubre la selección, las aplicaciones y las ventajas que los compradores deben conocer cuando se abastecen de un fabricante de rodamientos cerámicos de porcelana.

La selección y el cuidado correctos prolongan significativamente la vida útil de los rodamientos cerámicos. La modos de falla más comunes y su prevención se encuentran a continuación.

1. Contaminación

La suciedad que entra a través de sellos pobres puntúa las canalizaciones. Utilice los sellos 2RS y conserve el montaje limpio, especialmente en resonancia magnética médica, semiconductores, motores EV, aeroespacial, equipos de laboratorio.

2. Inanición de lubricación

La grasa incorrecta o insuficiente causa contacto metal con metal. Siga las intervalo de lubricación y utilice el grado correcto.

3. Corrosión

En servicio húmedo o químico, especifique ZrO2 (zirconia) y Si3N4 (nitruro de silicio), híbrido o completamente cerámico en lugar de acero liso para evite el óxido y las picaduras.

4. Desalineación

La desalineación del eje sobrecarga un lado. Utilice tipos de autoalineación donde la deflexión se espera, o garantizar un montaje preciso.

5. Sobrecarga

Exceder la clasificación dinámica causa fatiga temprana. Tamaño a partir de la carga real caso, no solo el diámetro del eje.

Arcos eléctricos.

En aplicaciones de motor, los rodamientos de cerámica aislados (cerámica híbrida) evitan el acanalado daños por corrientes del eje.

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Source: SINO BEARINGS