Bild: Getriebe — Rohloff AG (gfdl).

Die Oberflächenbeschaffenheit ist ein Leistungsmerkmal

Für einen Lageringenieur ist die Oberflächenbeschaffenheit keine Kosmetik - sie ist eine tragende, schmierregulierende, geräuschbestimmende Eigenschaft. Die letzten beiden Bearbeitungen operationen, Schleifen und Feinstbearbeitung, entscheiden Sie.

Schleifen auf Mikrometertoleranzen

Nach der Wärmebehandlung ist der Ring zu schwer zu schneiden, so dass ergemahlen. Flächen-, Außendurchmesser-, Laufbahn- (Bahn) und Bohrungsschleifen jeweils steuerungsspezifisch eigenschaften: Ovalität, Rundheit, Verjüngung, Exzentrizität und Rauheit. Moderne CNC-Schleifmaschinen halten Größen bis etwa ±1 µm, und Laufbahnprofilfehler ist typischerweise innerhalb von ein paar Mikrometern gehalten, so dass die belastete Kontaktfläche eben ist.

Superfinishing: Der Spiegelpass

Feinstbearbeitung(manchmal auch Superfinishing Stone Polishing oder Microfinishing genannt) verwendet feine Schleifsteine unter niedrigem Druck mit Oszillation, um die mikroskopisch kleinen Spitzen zu entfernen, die beim Schleifen zurückbleiben. Es erzeugt eine charakteristische Kreuzschraffur und treibt die Laufbahnrauhigkeit auf Ra ≤ 0,05 µm. Die Vorteile sind Beton: bessere Schmierfilmrückhaltung, geringere Reibungs- und Lauftemperatur, reduzierte Vibrationen und Geräusche sowie längerer Rollkontaktermüdungslebensdauer.

Warum Rauheitszahlen wichtig sind

Als Faustregel gilt, dass das Schleifen Laufbahnen um Ra 0,1-0,2 µm hinterlässt, während die Feinstbearbeitung führt sie unter 0,05 µm. Bälle werden noch weiter mitgenommen: nach hartschleifen werden sie zwischen Gussplatten auf Rundheitsfehler unter 0,5 µm und Oberflächenrauhigkeit nahe Ra 0,01 µm, Erreichen von Präzisionsgraden wie G10-G5.

Wie KMK Bearing dies anwendet

Bei KMK Bearing (SINO-LAGER, Marke KMK) gelten diese Grundsätze führen jeden Auftrag, den wir in Chengdu, China, herstellen. Unser hauseigener Prozess kette - Schmieden, Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen, Superfinishing und Reinraum montage - wird nach den oben beschriebenen Standards gebaut, unabhängig davon, ob es sich bei dem Teil um ein standard-Kataloglager oder eine kundenspezifische Lösung.

• Mehr als 20 Jahre Präzisionslagerfertigung
• Materialien von Chromstahl bis 17-4PH Edelstahl und Vollkeramik (ZrO2, Si3N4)
• Hausinterne Wärmebehandlung und Messtechnik nach P4/P2 (ABEC 7/9) Präzision
• Individuelle Designs und Low-MOQ-Prototyping aus Zeichnungen oder Mustern

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Source: SINO BEARINGS